El defecto cicatricial en la tubería de acero anticorrosión es el hoyo en la superficie interior de la tubería de acero., que es similar al tamaño de un grano de soja. La mayoría de las cicatrices tienen cuerpos extraños de color marrón grisáceo o negro grisáceo.. Los factores que influyen en las cicatrices internas son: desoxidante, proceso de inyección, mandril liso y otros factores. Echemos un vistazo a cómo controlar los defectos de la superficie interior de las tuberías de acero anticorrosión con los fabricantes de tuberías de acero anticorrosión.:
1. Desoxidante
Se requiere que el óxido esté en forma fundida cuando se perfora previamente el mandril.. Su resistencia y otros requisitos estrictos..
1) El tamaño de partícula del polvo desoxidante generalmente se controla a 16 malla.
2) El contenido de estearato de sodio en el desoxidante debe alcanzar más de 12%, para que pueda ser incinerado completamente en la cavidad interna del capilar.
3) Determine el volumen de inyección del desoxidante según el área de la superficie interna del tubo capilar., normalmente 1,5-2,0 g/dm2, y la dosis de desoxidante del tubo capilar con diferentes diámetros y longitudes es diferente.
2. Parámetros del proceso de inyección
1) La presión de inyección debe coincidir con el diámetro y la longitud del tubo capilar., que no sólo garantiza una fuerte purga y una incineración suficiente, pero también evita que el desoxidante incinerado de forma incompleta sea expulsado del tubo capilar por el flujo de aire..
2) El tiempo de purga debe ajustarse según la dirección y la longitud del tubo capilar., y el criterio es que no se vuelvan a expulsar óxidos metálicos suspendidos en el tubo capilar..
3) La altura de la boquilla debe ajustarse según el diámetro del capilar para garantizar una buena alineación.. Las boquillas se clasifican en cada turno., y las boquillas se retiran para su limpieza después de una parada ligera prolongada. Para garantizar que el desoxidante se purgue uniformemente en la pared interna del capilar, Se utiliza un dispositivo opcional en la estación desoxidante por pulverización., y está equipado con una presión de aire giratoria.
3. El mandril es liso
Si el efecto de alisado del mandril no es bueno o la temperatura del agente alisador del mandril es insuficiente, Se producirán cicatrices internas.. Para aumentar la temperatura del mandril., Se puede utilizar un método de enfriamiento con solo un agua de enfriamiento..
Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente la temperatura del mandril para garantizar que la temperatura de la superficie del mandril antes de rociar el agente lubricante sea de 80-120 ℃, y la temperatura del mandril no debe ser superior a 120 ℃ durante mucho tiempo, para garantizar que el agente lubricante en la superficie esté seco y denso antes de perforar previamente. , El operador normalmente debe comprobar la suavidad del mandril..