1. Толщина стенки капилляра должна быть одинаковой, а внутренние и внешние поверхностные дефекты должны быть незначительными.; Должно быть оборудовано оборудование для полировки внешней поверхности и очистки дефектов внутренних отверстий..
2. По сравнению с обычной холоднотянутой стальной трубой, Производство холоднотянутых прецизионных бесшовных труб увеличивает процесс травления и повторного контроля горячекатаных капилляров., главным образом для того, чтобы внешняя поверхность капилляра не имела складок., трещины и другие дефекты, и устранить капилляр с помощью складывания, серьезное писание, питтинги и другие дефекты на внутренней поверхности.
3. В целом, обработка поверхности инструментов, используемых при производстве прецизионных холоднотянутых бесшовных стальных труб, должна быть Ra0 выше. 4, точность размеров должна достигать уровня выше H3, и твердость должна быть выше HRC70. В то же время, требуется, чтобы в процессе волочения на оправке или штампе не было налипания стали..
4. Отжиг – очень важный процесс при производстве всех холоднотянутых труб.. Качество отжига влияет не только на эксплуатационные характеристики стальных труб., но и удаление накипи оксида железа. Холоднотянутые прецизионные стальные трубы должны быть оснащены оборудованием для печи светлого отжига без окисления..
5. Прецизионные бесшовные стальные трубы травления легко формуются. “черный шлак” при сернокислотном травлении преобладают Fe2O3 и Fe3O4., и образуют черные пятна на поверхности при последующем производстве. Fe2O3 и Fe3O4 легко растворяются в соляной кислоте.. Во избежание образования черных точек, 5-10г / L NaCl добавляется в кислотный пул.
6. В качестве смазки для смазки следует выбрать смолистое моторное масло.. Эта смазка явно отличается от фосфатирования и смазки. (омыление). Вытянутая стальная труба имеет естественный цвет железной матрицы., с высокой отделкой и красивым внешним видом, как холоднокатаная труба.