Гидравлические испытания бесшовных котельных труб

Бесшовная котельная труба является разновидностью котельной трубы и относится к категории бесшовных стальных труб.. Способ изготовления такой же, как у бесшовной трубы., но существуют строгие требования к типу стали, используемой при изготовлении стальной трубы..

Бесшовные трубы для котлов высокого давления при использовании часто подвергаются воздействию высоких температур и высокого давления., а трубы будут окисляться и корродировать под действием высокотемпературных дымовых газов и паров воды. Стальные трубы должны обладать высокой прочностью., высокая стойкость к окислению и коррозии, и хорошая структурная устойчивость. Трубы котлов высокого давления в основном используются для изготовления труб пароперегревателя., трубы подогревателя, газовые направляющие трубки, главные паровые трубы, так далее. котлов высокого и сверхвысокого давления.

1. Что такое гидростатические испытания бесшовных котельных труб?

Гидростатические испытания бесшовных котельных труб делятся на два типа.: испытание на рабочее давление и испытание на избыточное давление. Целью гидростатического испытания является проверка прочности и герметичности деталей, работающих под давлением.. В целом, после обслуживания частей, работающих под давлением, например, замена или техническое обслуживание некоторых клапанов, котельные трубы, заголовки, и т.п., и средний и мелкий ремонт котла, необходимо провести испытание рабочим давлением. Для вновь установленных котлов, капитальный ремонт котлов и бойлеров с масштабной заменой труб поверхности нагрева, испытание избыточным давлением 1.25 раз должно оказываться рабочее давление.

2. Как защитить бесшовную котельную трубу от избыточного давления при гидростатическом испытании?

Гидростатическое испытание является основной операцией, связанной с безопасностью котла., это надо делать осторожно, и следует обратить внимание на:

(1) Внимательно проверьте состояние входа манометра перед проведением гидростатического испытания..

(2) Питание клапанов выпуска воздуха и аварийного сброса воды подключено, переключатель гибкий, а патрубки отвода пара и отвода воды разблокированы.

(3) Во время теста, главный инженер или назначенный им специалист должен находиться на месте, чтобы руководить, а скорость наддува должен контролировать специальный человек, и никакая замена не допускается на полпути.

(4) После того, как котел находится под давлением, закройте дверцу регулировки подачи воды и контролируйте скорость увеличения давления до уровня не более 0,3 МПа/мин..

(5) При повышении давления до 70% рабочего давления котла, скорость повышения давления должна быть соответствующим образом замедлена, и меры безопасности для предотвращения избыточного давления должны быть приняты.

3. Каковы квалифицированные условия для гидростатического испытания котла?

(1) Когда верхняя дверца для воды полностью закрыта, давление падает в пределах smin: котел высокого давления считается квалифицированным, если оно не превышает 0,2-0,3 МПа, а котла среднего давления не превышает 0,1-0,2 МПа. Падение давления котла сверхвысокого давления не более 98кПа в минуту.

(2) На деталях, работающих под давлением, отсутствуют капли воды или туман., металлические стены и швы.

(3) Отсутствуют признаки остаточной деформации деталей, работающих под давлением.