Para garantizar que “tracción de tubo” y “apilamiento de tubos” no ocurre en la sección de formación, Sección de soldadura y sección de dimensionamiento, Según el principio de rodadura de tubería soldada de costura recta de alta frecuencia (Adulto), Es necesario asegurarse de que el tubo soldado en blanco mantenga la tensión adecuada en cada sección.
Además de la velocidad de paso y la fuerza de rodadura, Los factores que afectan la tensión son la asignación de tamaño, el diámetro exterior de la tubería soldada, el grosor de la pared, el método de deformación, la materia prima del tubo en blanco, el refrigerante, la forma de pasar y la rugosidad de la superficie, etc. Si es grande, El patrón de agujeros es fácil de usar, La articulación de la tira está rota, y la tensión es demasiado pequeña, y la tubería soldada no puede funcionar de manera estable en el rodillo de tamaño, Resultando en “apilamiento de tubos”.
Coordinación de la tensión entre la sección del tamaño y la sección de soldadura:
Durante el proceso de soldadura, El perímetro de la tubería soldada en blanco en la sección de soldadura se acorta después de ser exprimido por el rodillo de extrusión, y transformado en rebabas o incrementos de espesor internos y externas. Si la longitud convertida no se absorbe en esta sección, El empuje y el tamaño en la sección de formación se reducirán. Bajo el efecto combinado de la resistencia de la sección, La acumulación continua del crecimiento longitudinal inevitablemente conducirá al arqueado de la tubería soldada entre el rodillo de dimension y el rodillo de compresión, y la producción no puede continuarse. Por lo tanto, La sección de tamaño debe mantener una cierta tensión para digerir y absorber el incremento de longitud.
El método de ajuste de la tensión de la sección de soldadura se puede ajustar de acuerdo con el método de fuente de alimentación de la unidad de tubería soldada.
1. Arrastre único + formando, Relación de velocidad de tamaño de la misma unidad
Debe haber una diferencia razonable entre el diámetro inferior del primer rodillo plano y el del último rodillo plano; Al aumentar la fuerza de rodadura del rollo plano de dimensionamiento y disminuir la fuerza de rodadura del rollo vertical de dimensionamiento, se incrementa la tensión en la tubería soldada en la sección de soldadura; Si la presión de formar rollo plano se reduce correctamente, La fuerza de rodadura de la formación de rollo vertical se puede aumentar adecuadamente.
2. Arrastre único + formando, Relación de velocidad de tamaño diferentes unidades
En términos de controlar la tensión longitudinal de la sección de soldadura, No hay una diferencia esencial entre este tipo de unidad y la anterior. La relación de velocidad es constante, y la velocidad lineal de la sección de formación y la sección de soldadura también es un valor fijo. Puede consultar el método de control de tensión para referencia.
Control de tensión de línea completa:
La coordinación de la tensión de toda la línea de la unidad de tubería soldada es la premisa y la garantía para el funcionamiento suave de la unidad de tubería soldada.
Estándar apropiado para medir la tensión del tamaño:
1. La tubería soldada corre en línea recta en el tanque de agua de enfriamiento sin agitar y olas a la izquierda y a la derecha.
2. La posición de soldadura se fija básicamente en la sección de enfriamiento y la máquina de dimensiones, sin torsión y bosteza izquierda-derecha.
3. No hay protuberancia de desgaste en el borde del paso del rollo plano del tamaño. Si la dirección de la protuberancia de desgaste es consistente con la dirección de rotación del pase, Significa que la fuerza rodante del tamaño es demasiado grande, de lo contrario es demasiado pequeño.