El ámbito de aplicación de los tubos sin costura en la producción y la vida es cada vez más amplio. El desarrollo de tubos sin costura en los últimos años ha mostrado una buena tendencia.. Para la fabricación de tubos sin costura, también es para garantizar su procesamiento y producción de alta calidad.. Aquí le daré algunas breves introducciones sobre el proceso de producción de tubos sin costura., para que todos puedan entenderlo.
El proceso de fabricación de tubos de acero sin costura se divide principalmente en dos pasos principales:
1. laminación en caliente (tubo de acero sin costura extruido): palanquilla de tubo redondo → calefacción → perforación → laminado cruzado de tres rodillos, laminación continua o extrusión → pelado → dimensionamiento (o reduciendo) →refrigeración →enderezamiento →prueba hidráulica (o detección de fallas) →marcado →almacenamiento
La materia prima para laminar tubos sin costura es la palanquilla para tubos redondos., y el embrión de tubo redondo debe cortarse con una máquina cortadora para hacer crecer palanquillas con una longitud de aproximadamente 1 metro, y transportado al horno por cinta transportadora. Billet se introduce en el horno para calentar, la temperatura es de aproximadamente 1200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno., y el control de la temperatura en el horno es un tema clave.
Después de que el tocho de tubo redondo está fuera del horno, debe ser perforado a través de un perforador de presión. Generalmente, el perforador más común es el perforador de rollo cónico. Este tipo de perforador tiene una alta eficiencia de producción., buena calidad del producto, Expansión de gran diámetro de perforación., y puede usar una variedad de tipos de acero. después de la perforación, el tocho de tubo redondo se lamina sucesivamente en forma cruzada, laminado continuo o extruido por tres rollos. Este es el paso de dar forma a la tubería de acero sin costura., por lo que debe hacerse con cuidado. Después de la extrusión, es necesario quitar el tubo y dimensionar. Dimensionamiento mediante perforaciones cónicas rotatorias de alta velocidad en la palanquilla para formar un tubo. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina de dimensionamiento. Después de dimensionar la tubería de acero, entra en la torre de refrigeración y se enfría rociando agua. Después de que la tubería de acero se enfríe, será enderezado. Después de alisar, la tubería de acero se envía al detector de fallas de metal (o prueba hidráulica) por la cinta transportadora para la detección de fallas internas. Después de la operación, si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, ellos serán detectados.
Después de la inspección de calidad de las tuberías de acero., se requiere una estricta selección manual. Después de la inspección de calidad de la tubería de acero., pintar el número de serie, especificación, número de lote de producción, etc. con pintura. Y izada al almacén por grúa. Asegúrese de garantizar la calidad de la tubería de acero sin costura y el funcionamiento del proceso de detalle.
2. Estirado en frío (arrollado) tubo de acero sin costura: tubo redondo en blanco → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → aceitado (revestimiento de cobre)→estirado en frío de varias pasadas (laminado en frio)→tubo en blanco→tratamiento térmico→enderezamiento →prueba hidrostática (detección de fallas) →marcado →almacenamiento.
Entre ellos, el método de laminación de estirado en frío (arrollado) el tubo de acero sin costura es más complicado que el laminado en caliente (tubo de acero sin costura extruido). Los primeros tres pasos de su proceso de producción son básicamente los mismos. Por lo tanto, es más fácil de operar. La diferencia es que a partir del cuarto paso, después de que el tubo redondo en blanco esté vacío, necesita ser encabezado y recocido. Después del recocido, use un líquido ácido especial para encurtir. después del decapado, aplicar aceite. Luego le sigue el estirado en frío de varias pasadas. (laminado en frio) y tratamiento térmico especial. Después del tratamiento térmico, será enderezado. Después de alisar, la tubería de acero se envía al detector de fallas de metal (o prueba hidráulica) por la cinta transportadora para la detección de fallas internas. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, ellos serán detectados.
Una vez finalizados estos procesos, las tuberías de acero deben pasar una estricta selección manual después de la inspección de calidad. Después de la inspección de calidad de la tubería de acero., pintar el número de serie, especificación, número de lote de producción, etc. con pintura. Después de hacer todas estas tareas, serán izados al almacén por una grúa.
Los tubos de acero sin costura almacenados también deben conservarse cuidadosamente y mantenerse científicamente para garantizar que los tubos de acero sin costura de alta calidad salgan de la fábrica cuando se vendan..