Требования к производственному процессу для бесшовных труб

Сфера применения бесшовных труб в производстве и быту становится все шире и шире.. Развитие бесшовных труб в последние годы показало хорошую тенденцию.. Для производства бесшовных труб, а также обеспечить его качественную переработку и производство. Здесь я кратко расскажу вам о процессе производства бесшовных труб., чтобы все поняли.

Процесс производства бесшовных стальных труб в основном делится на два основных этапа.:

1. Горячая прокатка (экструдированная бесшовная стальная труба): круглая трубная заготовка → нагрев → прошивка → трехвалковая поперечная прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → зачистка → калибровка (или уменьшение) →охлаждение →выпрямление →гидравлическое испытание (или дефектоскопия) →маркировка →складирование

Сырьем для прокатки бесшовных труб является трубная заготовка круглого сечения., и зародыш круглой трубы должен быть разрезан режущей машиной, чтобы вырастить заготовки длиной около 1 метр, и транспортируется в печь по ленточному конвейеру. Заготовка подается в печь для нагрева, температура около 1200 градусов Цельсия. Топливо – водород или ацетилен., а контроль температуры в печи - ключевой вопрос.

После того, как круглая трубная заготовка вышла из печи, его нужно проколоть через пробойник под давлением. В целом, более распространенный пробойник - конусный роликовый пробойник.. Этот тип пробойника имеет высокую эффективность производства, хорошее качество продукции, расширение большого диаметра перфорации, и может носить различные типы стали. После пирсинга, круглая трубная заготовка последовательно подвергается поперечной прокатке, сплошной прокат или прессование тремя валками. Это этап формирования бесшовной стальной трубы., так что надо аккуратно. После экструзии, надо снять трубку и проклеить. Калибровка с помощью высокоскоростного конусного сверления отверстий в заготовке для формирования трубы. Внутренний диаметр стальной трубы определяется длиной наружного диаметра сверла калибровочной машины.. После определения размера стальной трубы, он поступает в градирню и охлаждается распылением воды. После охлаждения стальной трубы, это будет выпрямлено. После выпрямления, стальная труба отправляется на дефектоскоп металла (или гидравлическое испытание) конвейерной лентой для внутренней дефектоскопии. После операции, если есть трещины, пузыри и другие проблемы внутри стальной трубы, они будут обнаружены.

После проверки качества стальных труб, требуется строгий ручной отбор. После проверки качества стальной трубы, нарисуй серийный номер, Технические характеристики, номер производственной партии, так далее. с краской. И подняли на склад краном. Обязательно обеспечивайте качество бесшовной стальной трубы и работу процесса обработки деталей..

2. Холодная вытяжка (свернутый) бесшовная стальная труба: заготовка круглой трубы→нагрев→пирсинг→заголовок→отжиг→травление→смазка (меднение)→многопроходное холодное волочение (холодная прокатка)→ глухая труба → термообработка → правка → гидростатическое испытание (дефектоскопия) →маркировка →хранение.

Из их, прокатный метод холодного волочения (свернутый) бесшовная стальная труба сложнее, чем горячая прокатка (экструдированная бесшовная стальная труба). Первые три этапа их производственного процесса в основном одинаковы.. Следовательно, легче работать. Отличие в том, что начиная с четвертого шага, после того, как заготовка круглой трубы пуста, его нужно возглавить и отжечь. После отжига, используйте специальную кислую жидкость для травления. После травления, нанесите масло. Затем следует многопроходное холодное волочение. (холодная прокатка) и специальная термическая обработка. После термической обработки, это будет выпрямлено. После выпрямления, стальная труба отправляется на дефектоскоп металла (или гидравлическое испытание) конвейерной лентой для внутренней дефектоскопии. Если есть трещины, пузыри и другие проблемы внутри стальной трубы, они будут обнаружены.

После завершения этих процессов, стальные трубы должны пройти строгий ручной отбор после проверки качества. После проверки качества стальной трубы, нарисуй серийный номер, Технические характеристики, номер производственной партии, так далее. с краской. После выполнения всех этих задач, они будут подняты на склад краном.

Бесшовные стальные трубы, помещенные на хранение, также должны быть тщательно сохранены и поддерживаться с научной точки зрения, чтобы гарантировать, что высококачественные бесшовные стальные трубы покидают завод при их продаже..